q355b焊管主要用于供水工程、石化工業(yè)、化工、電力、農(nóng)田灌溉和城市建設(shè)。天然氣運(yùn)輸：天然氣、蒸氣、壓縮天然氣。構(gòu)造用途：樁管、橋梁、港口、路面、建筑構(gòu)造等。

　　1.在成形過程中，鋼板變形勻稱，殘余應(yīng)力小，表層無刮痕。加工后的q355b焊管在直徑和厚度范圍內(nèi)具備更多的靈活性，尤其是在生產(chǎn)高鋼厚壁管時(shí)，尤其是在中小型厚壁管時(shí)，具備其他工藝所不具備的優(yōu)點(diǎn)，可以滿足用戶的需求。對q355b焊管的規(guī)格有更多的規(guī)定。

　　2.先進(jìn)的兩面電弧焊技術(shù)可實(shí)現(xiàn)*佳位置的焊接，不易發(fā)生邊沿偏差、焊接誤差、焊接缺陷等問題，便于焊接質(zhì)量的控制。

　　3.為有效檢測和監(jiān)管鋼管生產(chǎn)全過程，對鋼管開展100%的質(zhì)量檢驗(yàn)，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.整個(gè)生產(chǎn)線的所有設(shè)備都有著與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接的功效，完成數(shù)據(jù)的即時(shí)傳送，生產(chǎn)過程中的性能參數(shù)由中央控制室控制。

　　5.原料為盤管、導(dǎo)線和溶液。進(jìn)到前需要經(jīng)過嚴(yán)格物理學(xué)檢測。

　　6.脫離鋼首尾對接接頭，選用單絲或雙絲電弧焊，疊成鋼管后，自動(dòng)修復(fù)電弧焊。

　　7.成形前，將帶鋼校正、修整、刨平、表層清理、運(yùn)輸和預(yù)彎折。

　　8.用電接觸壓力計(jì)控制輸送機(jī)兩邊的壓力，保證鋼鏈的成功運(yùn)送。

　　9.輥形選用外控或內(nèi)控。

　　10.選用焊接控制系統(tǒng)，保證焊接滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管經(jīng)、位錯(cuò)和焊接。

　　11.為了獲取穩(wěn)定的焊接質(zhì)量，美國林肯焊機(jī)選用單絲或雙絲電弧焊開展里外焊接。